᠅ Концепция᠅
ஐ Я вдохновилась своим предыдущим проектом, в рамках которого разрабатывала айдентику бренда украшений TOIS.
Концепция бренда строится вокруг идеи возвращения к искренности и более тесной связи с природой.
В этом проекте я реализовала серию заколок: они сохранили характерный стиль и природную естественность, но теперь могут быть изготовлены с помощью 3D-печати в более точной, вариативной форме, с возможностью экспериментов с цветом, формой и материалами.
Это открывает для TOIS новую главу: украшения остаются вдохновлёнными природой, но становятся ближе к современным технологиям и дают больше возможностей для расширения линейки. ஐ
᠅ Промо-изображение᠅
Промо-изображение всей серии
᠅ Эскизы᠅
Эскизы украшений
᠅ Украшения с разных ракурсов᠅
1. Виды сбоку, сверху и спереди 2. Спереди, сбоку, сверху
1. Виды сверху, снизу, сбоку 2. Сверху, сбоку, снизу
Вид Сверху, сбоку, спереди
᠅ Наружная реклама᠅
В ходе работы над проектом были сгенерированы постеры для наружной рекламы c помощью Gemini AI на основе моих постеров.
Рекламный постер зимой
Рекламный постер летом
Рекламный постер
᠅ ТЗ на производство᠅
Размер объекта 41,737 × 28,417 × 22.826 мм
Материал Фотополимерная смола ABS-like
Детализация Высокая
Способ производства SLA печать Постобработка — промывка + УФ-досветка, снятие поддержек, возможна лёгкая шлифовка. Минимизировать следы поддержек на лицевой (верхней) части изделия
Размер объекта — 27,564 × 19,897 × 17.960 мм
Материал Фотополимерная смола ABS-like непрозрачная, повышенной прочности
Детализация Высокая
Способ производства SLA печать Точность-слой — 0.03–0.05 мм (30–50 мкм) Требования к поверхности: гладкая, без видимых слоёв Требования к поддержкам: исключить следы поддержек на лицевой поверхности лепестков и зоне вокруг камня Постобработка: промывка + УФ-досветка, снятие поддержек, минимальная шлифовка (только в скрытых местах)
Размер объекта 29,620 × 7,793 × 19.228 мм
Материал — фотополимерная смола ABS-like непрозрачная, повышенной прочности
Детализация Высокая
Способ производства SLA печать Толщина слоя — 0.03–0.05 мм Требования к поверхности: гладкая, без видимых слоёв и дефектов Требования к поддержкам: исключить следы поддержек на лицевой поверхности (лепестки и центральная часть), поддержки только на тыльной стороне/скрытых участках Постобработка: промывка + УФ-досветка, снятие поддержек, минимальная шлифовка следов в скрытых местах
Размер объекта 31,542 × 29,378 × 14.637 мм Материал фотополимерная смола ABS-like непрозрачная, повышенной прочности
Детализация Высокая Способ производства SLA печать Толщина слоя — 0.03–0.05 мм Требования к поверхности: гладкая, без выраженных слоёв Требования к поддержкам: исключить следы поддержек на верхних лепестках и центральной области; поддержки размещать на нижней части/крепеже Постобработка: промывка + УФ-досветка, снятие поддержек, лёгкая шлифовка в скрытых местах
Размер объекта 26,985 × 21,744 × 25.380 мм Материал фотополимерная смола (ABS-like непрозрачная, повышенной прочности
Детализация Высокая Способ производства SLA печать Толщина слоя — 0.03–0.05 мм Требования к поверхности: гладкая, без слоёв, без дефектов на лицевой стороне Требования к поддержкам: поддержи только на нижней/тыльной стороне, исключить следы поддержек на лепестках и зоне вокруг камня Посадка под камень (если требуется) допуск +0.15-0.25 мм по диаметру, пригодность под вклейку Постобработка: промывка + УФ-досветка, снятие поддержек, минимальная шлифовка следов в скрытых местах
᠅ Описание процесса с указанием инструментов и последовательности᠅
Поскольку я расширила концепт, я сразу перешла к созданию визуальных промо-материалов. Для генерации изображений использовала промпты, подготовленные в ChatGPT.
Создание промо-материалов происходило с помощью AI Nano Banana Pro в рабочей области Meshy.Ai, где параллельно были сделаны и 3D-модели.
Для создания постеров в Gemini AI я использовала уже созданные промо-материалы и изображения своих постеров.
Для проверки моделей и подготовки к печати я выбрала оптимальный вариант слайсер Anycubic. В нём выполнялись настройки размеров и исправление базовых ошибок. Для повторной проверки и дополнительного контроля использовался Formware.
После финальной проверки все готовые файлы были отправлены в облачное хранилище. Также было составлено техническое задание, фиксирующее требования и структуру проекта.
